| Glavni kemijski sastav čistog željeza YT2%, ne veći od | ||||||||||||
| C | Si | Mn | S | P | Al | kr | Cu | Nb | Ni | Ti | O | N |
| 0.003 | 0.004 | 0.07 | 0.005 | 0.01 | 0.005 | 0.013 | 0.01 | 0.0003 | 0.009 | 0.06 | 0.004 | 0.004 |
| Status proizvoda: Kvadratna gredica | ||||||||||||
| Glavni kemijski sastav čistog željeza YT3%, ne veći od | ||||||||||||
| C | Si | Mn | S | P | Al | kr | Cu | Nb | Ni | Ti | ||
| 0.003 | 0.007 | 0.06 | 0.006 | 0.007 | 0.005 | 0.02 | 0.008 | 0.0008 | 0.013 | 0.0003 | ||
| Status proizvoda: Kvadratna gredica | ||||||||||||
| Glavni kemijski sastav željeza visoke čistoće je%, ne veći od | ||||||||||||
| C | Si | Mn | S | P | Al | kr | Cu | Nb | Ni | Ti | O | N |
| 0.003 | 0.007 | 0.013 | 0.0009 | 0.003 | 0.007 | 0.006 | 0.008 | 0.0003 | 0.008 | 0.0005 | 0.005 | 0.005 |
| Status proizvoda: Kvadratna gredica | ||||||||||||
Ingoti željeza visoke čistoće
Željezni ingot visoke čistoće odnosi se na čvrsti blok željeza koji je rafiniran do iznimno visoke razine čistoće, s minimalnom količinom nečistoća. Ova vrsta ingota proizvodi se rigoroznim procesima koji uključuju uklanjanje raznih kontaminanata, čime se osigurava da konačni proizvod zadovoljava stroge standarde čistoće.
Karakteristike željeznog ingota visoke čistoće
Visoke razine čistoće: Osnovna karakteristika željeznog ingota visoke čistoće je njegov nizak sadržaj nečistoća. To se može postići naprednim tehnikama rafiniranja koje učinkovito odvajaju nečistoće od željeza.
Izvrsna fizička svojstva: Zbog svoje visoke čistoće, ingot pokazuje vrhunska fizička svojstva kao što su visoka gustoća, niska poroznost i izvrsna mehanička čvrstoća.
Magnetska svojstva: Ingoti željeza visoke čistoće također posjeduju iznimna magnetska svojstva, što ih čini idealnim za primjenu u elektronici i industriji magnetskih materijala.
Metode proizvodnje
Za proizvodnju ingota željeza visoke čistoće koristi se nekoliko metoda:
Vakuumsko taljenje i lijevanje: Ovaj proces uključuje topljenje željeza u vakuumskoj komori kako bi se spriječila kontaminacija iz atmosfere. Rastaljeno željezo se zatim lijeva u kalup za ingote.
Taljenje snopom elektrona (EBM): EBM koristi snop elektrona visoke energije za taljenje željeza, koje se zatim lijeva u ingot. Ovom se metodom mogu postići vrlo visoke razine čistoće minimiziranjem unošenja nečistoća tijekom procesa taljenja.
Lučno taljenje: U ovom procesu, električni luk se koristi za topljenje željeza, koje se zatim lijeva u ingot. Lučno taljenje može se izvesti u vakuumu ili atmosferi inertnog plina kako bi se dodatno smanjila kontaminacija.
Prijave
Ingoti željeza visoke čistoće imaju širok raspon primjena, uključujući:
Elektronika: Zbog svojih izvrsnih magnetskih svojstava, ingoti željeza visoke čistoće koriste se u proizvodnji transformatora, induktora i drugih elektroničkih komponenti.
Magnetski materijali: Ovi ingoti se također koriste u proizvodnji magnetskih vrpci, diskova i drugih medija za pohranu.
Zarčni prostor: Ingoti željeza visoke čistoće mogu se preraditi u lagane komponente visoke čvrstoće za uporabu u zrakoplovnim aplikacijama.
Medicinski uređaji: Zbog svoje biokompatibilnosti i otpornosti na koroziju, ingoti željeza visoke čistoće također se koriste u proizvodnji medicinskih uređaja.


